合理地選用模具材料并進(jìn)行精確的成形加工和適當(dāng)?shù)臒崽幚?，能夠有效的提高模具使用壽命。例如，對于形狀簡單，不易變形，截面不大，承受載荷較輕的冷作模具，常選用撫順特鋼9CrWMn、T10等制造；對于形狀復(fù)雜，容易變形，截面較大，承受載荷較大的冷作模具，宜選用高耐磨模具鋼Cr12、Cr12MoV、撫順特鋼SKD11等制造；對于承受大沖擊載荷的冷作模具，常選用沖擊韌性較高的模具鋼，如撫順特鋼DC53、D2等制造。在選用模具材料時，往往需要考慮生產(chǎn)批量。生產(chǎn)批量小或中等的，常選用碳素工具鋼或高碳低合金模具鋼；而生產(chǎn)批量大，則選用高耐磨模具鋼。

合理選取模具材料及實施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關(guān)鍵。模具材料的選用和相應(yīng)的熱處理工藝是重要因素。據(jù)資料顯示，在所有的模具失效因素中，模具的材料和熱處理約占70%的比例，成為影響模具壽命的主要因素。因此在模具的整個設(shè)計制造過程中，模具材料的選用和熱處理工藝是否適當(dāng)顯得尤為重要。