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S136模具鋼熱處理需要注意哪些地方

文章出處:常見問題 責任編輯:中山市華氏模具鋼材有限公司 發(fā)表時間:2020-08-25
  


S136模具鋼是具有優(yōu)良的耐腐蝕性、優(yōu)良的拋光性、優(yōu)良的耐磨性、優(yōu)良的機械加工性、淬火時具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。因此S136模具鋼在模具行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。那么如何發(fā)揮S136的優(yōu)越性能——對于S136的熱處理問題一直受人們所關(guān)注。

⒈軟性退火

將S136模具鋼加熱至780℃均溫后,讓其在爐中以每小時10℃的速度,冷卻至650℃,接著再置于空氣中冷卻。這樣可以保證S136模具鋼的性能最大化的體現(xiàn)。

⒉應(yīng)力去除

S136模具鋼經(jīng)過粗加工后,必須加熱至650℃,均溫2小時后,緩慢冷卻至500℃,然后置于空氣中冷卻。

⒊淬火

預(yù)熱溫度:600-850℃

淬火溫度(奧氏體化溫度):1050-1100℃

常用溫度:1030℃

注意:保溫時間=當鋼材的表面及中心達到一致的淬火溫度后,才開始計算在爐中的保溫時間。淬火時必須保護,以避免脫碳及氧化。

4.回火

加熱溫度在200-300℃,經(jīng)空冷后硬度可達50HRC以上。

注1:建議250℃回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的最好組合。

注2:應(yīng)避免選用過高的奧氏體化溫度與過低的回火溫度<250℃的組合,避免模具產(chǎn)生太大的應(yīng)力。

溫馨小提示:

S136模具鋼在淬火及回火時的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質(zhì)、會影響模具尺寸的改變。模具在加工時應(yīng)預(yù)留加工量以彌補熱處理后的尺寸變形。

資料來源:華氏模具鋼材有限公司官方網(wǎng)站

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