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撫順H13壓鑄模具鋼球化退火組織評(píng)級(jí)圖解讀


前言:退火組織的優(yōu)劣影響熱作模具鋼的沖擊韌性,此類(lèi)鋼通常應(yīng)用于急冷急熱及高壓環(huán)境,熱疲勞裂紋是最主要的失效形式。在一定強(qiáng)度下,高的沖擊韌性對(duì)于提高模具熱疲勞抗性,阻止裂紋擴(kuò)展從而提高模具使用壽命具有重大意義。雖然影響H13鋼沖擊韌性的因素較多,但沖擊韌性與退火組織級(jí)別的確存在對(duì)應(yīng)關(guān)系,因此獲得良好的退火組織是必要的。

對(duì)于H13鋼顯微組織等級(jí)的判定依據(jù),國(guó)外先進(jìn)的模具鋼和模具生產(chǎn)廠家以及各研究機(jī)構(gòu)進(jìn)行了多年的研究和廣泛的實(shí)踐,逐漸形成了一些技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。如早期的NADCA#207-90、ChryslerNP-2080、VDG、GM(U.S.,specificationDS9999-1)、JMS(Italy,specificationsTT001andTT022)等,通過(guò)金相評(píng)級(jí)的方法也可以正確評(píng)定熱作模具鋼的質(zhì)量。之后B?hlerEdelstahl、EdelstahlWitten-Krefeld及UddeholmToolingAB等公司在NADCA#207-90標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上聯(lián)合研制了新的圖譜,VDEH(德國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì))則以新的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)SEP-1614-1996發(fā)布。

隨著對(duì)壓鑄模失效機(jī)理的不斷認(rèn)識(shí),NADCA(北美壓鑄協(xié)會(huì))對(duì)其標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂(1997和2003)。近年來(lái),某些評(píng)級(jí)和測(cè)定方法還存在一定的爭(zhēng)議,因此,在需要對(duì)退火組織進(jìn)行細(xì)致的評(píng)級(jí)時(shí),常常仍然沿用NADCA#207-90標(biāo)準(zhǔn)。另外,即便鋼材通過(guò)了橫向V型沖擊的認(rèn)定,也仍然需要退火組織評(píng)級(jí)來(lái)確定鋼材的最終等級(jí)。我國(guó)也針對(duì)熱作模具鋼的顯微組織制定了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),如熱作模具鋼顯微組織評(píng)級(jí)(JB/T8420-96)及修訂版本(JB/T8420-08),但該標(biāo)準(zhǔn)未涉及到熱作模具鋼的退火組織評(píng)級(jí)。

下面我們開(kāi)始分析SEP-1614-1996標(biāo)準(zhǔn)圖譜(同NADCA#207-90):

01退火組織(500倍)評(píng)級(jí)圖片



由該評(píng)級(jí)圖可知,位于藍(lán)色折線右側(cè)的不可接受退火組織具有三個(gè)主要特征:沿晶界析出網(wǎng)狀碳化物、由局部偏析造成的部分區(qū)域碳化物空白、析出碳化物分布排列呈不同位向的針狀、嚴(yán)重的偏析以及沿晶碳化物析出。

按SEP1614-1996,Microscopicinspectionofhot-worktoolsteels中的相關(guān)規(guī)定,每列組織的特征如下:

(1)GA列主要用于評(píng)價(jià)1.2343鋼(H11);

(2)GB列主要用于評(píng)價(jià)1.2344鋼(H13),GB列圖譜中可見(jiàn)網(wǎng)狀碳化物析出,由于1.2344鋼V含量較高,網(wǎng)狀碳化物析出是此類(lèi)鋼主要的組織特征;

(3)GC列和GD列組織的出現(xiàn)原因是鋼錠熱加工后發(fā)生了貝氏體相變,而隨后的退火過(guò)程,碳化物沒(méi)有完全球化,按行區(qū)分,由上到下(數(shù)字1到5),鋼錠熱加工后轉(zhuǎn)變的貝氏體量越來(lái)越多;

(4)GE列組織的出現(xiàn)原因是熱加工后發(fā)生了珠光體相變,在發(fā)生了相變的珠光體區(qū)域,形成的鐵素體內(nèi)部隱含合金碳化物,非常稀疏,金相組織上呈現(xiàn)白色,同時(shí)碳化物沿晶界析出;

(5)GF列組織的出現(xiàn)原因是熱加工后發(fā)生了完全珠光體相變。經(jīng)過(guò)了不充分的退火過(guò)程,導(dǎo)致了嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物組織及碳化物偏聚。按行區(qū)分,由上到下(數(shù)字1到5),發(fā)生珠光體相變的量越來(lái)越多,因此組織級(jí)別也越來(lái)越差。此列組織非常不適合后續(xù)的機(jī)械加工。

NADCA(北美壓鑄協(xié)會(huì))對(duì)其標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂(2003),進(jìn)一步精簡(jiǎn)了97版本中的顯微組織評(píng)級(jí)圖譜,各級(jí)別不再進(jìn)行鋼種區(qū)分,其對(duì)應(yīng)關(guān)系如下:
AS1-AS9:合格退火組織

AS10-AS18:不合格退火組織

02帶狀偏析組織(50倍)評(píng)級(jí)圖片




H13鋼凝固過(guò)程中形成枝晶偏析,即合金元素偏析,如果未采取措施消除這種成分偏析,鋼錠鍛軋變形時(shí),枝晶臂和枝晶間被壓延而伸長(zhǎng),形成纖維組織,即所謂的一次帶狀偏析組織,退火后形成帶狀偏析。H13鋼球化退火的目的是降低硬度,獲得良好的機(jī)加工硬度,同時(shí)得到最終熱處理所需要的預(yù)備組織,由于成分偏析,退火過(guò)程中析出的碳化物存在尺寸分布及密集程度差異,在金相照片上表現(xiàn)為“黑區(qū)”和“白區(qū)”交替分布。帶狀偏析形貌特征決定于鋼錠凝固過(guò)程、熱加工工藝及擴(kuò)散工藝。

按SEP1614-1996,帶狀偏析圖譜特征如下:

(1)SA和SC列用于評(píng)價(jià)1.2343(H11);

(2)SB和SD列用于評(píng)價(jià)1.2344(H13)和1.2367;

(3)SE系列為不合格帶狀偏析組織;

(4)按行劃分,由上至下(數(shù)字1到5),對(duì)應(yīng)不同的鍛造比。

NADCA207#-2003標(biāo)準(zhǔn)中進(jìn)行了修訂,劃分依據(jù)是偏析帶中是否存在可見(jiàn)的大顆粒一次碳化物,存在即判為不合格,并且不再區(qū)分不同鋼種的帶狀組織。如下圖:

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